在钣金机箱工艺流程中，弯曲角处有裂缝是一个很常见而又棘手的问题。这种裂缝的出现，不仅易影响到钣金机箱的整体美观度，还可能会对钣金机箱的结构强度和耐用性造成严重影响，严重时甚至有可能导致钣金机箱在使用的过程中的失效。因此，当钣金机箱工艺流程，遇到弯曲角有裂缝这样的一种情况，我们一定要要及时采取对应的措施做处理。那么您知道钣金机箱加工时弯曲角有裂缝，该如何正确地处理吗?下面忠艺隆五金小编为您介绍：
当弯曲的内半径过小时，会导致弯曲处的应力集中，超过材料的抗拉强度，因此导致钣金机箱工艺流程中产生裂缝。
材料的纹向(即纤维方向或晶粒排列方向)与弯曲线平行时，钣金机箱加工所使用材料的抗弯性能会降低，有可能会出现裂缝。
如果毛坯的边缘存在毛刺，且毛刺面向外，那么在弯曲过程中，钣金机箱加工的毛刺处可能会因为应力集中而产生裂缝。
钣金机箱加工材料的可塑性(即材料的延展性和变形力)差时，也有可能会出现弯曲角裂缝。
通过增加凸模的弯曲半径，可以有实际效果的减少弯曲角处的应力集中，以此来降低钣金机箱加工裂缝的产生概率。
在设计钣金机箱加工件时，合理布置材料纹向与弯曲线的关系，避免材料纹向与弯曲线平行，提高钣金机箱加工材料的抗弯性能。
在钣金机箱工艺流程中，将毛坯的毛刺改在制件的内圆角处，避免毛刺在弯曲过程中产生应力集中。
对于可塑性较差的材料，能够最终靠退火处理来提高其塑性，或者直接采用塑性更好的钣金机箱加工材料来替代。
综上所述，就是钣金机箱加工时弯曲角有裂缝的可能原因及相应的处理解决措施。但是，由于钣金机箱工艺流程中，导致弯曲角有裂缝的原因有很多，因此，大家在实际生产中，应根据详细情况选择正真适合的解决措施，以确保钣金机箱加工件的产品质量和生产安全。